在機(jī)械設(shè)計中,，我們經(jīng)常用到滾珠絲杠和梯形絲杠，它們是兩種常用的,，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動的方法。其中,，滾珠絲杠因為摩擦小,，可逆，還可將直線運(yùn)動,，變成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,，我們稱這種傳動為逆效率傳動,。那么，這兩者有什么區(qū)別,？什么時候用滾珠絲杠？什么時候用梯形絲杠,？
首先,，我們來看看結(jié)構(gòu)，因為結(jié)構(gòu)決定特性,。
結(jié)構(gòu)不同,。滾珠絲杠，從字面上也很好理解,，就是用滾珠來滾動,，滾珠在哪里滾動，當(dāng)然是在滾珠絲杠軸上滾動,。所以,，絲杠軸上有圓弧輪廓，此輪廓在軸上按照一定的升角（導(dǎo)程角）盤旋在軸上,。而滾球被設(shè)計在螺母里,，在絲杠軸圓弧輪廓里滾動，所以是滾動摩擦,。其運(yùn)動原理,，就是螺旋副，簡單理解,，就是類似于擰螺釘,，我們知道，擰螺釘時,，如果在螺釘端部限制螺釘移動,，那么被螺紋嵌入部件，就會沿著螺釘軸線移動,。
滾珠絲杠,，也是同樣的道理，把絲杠軸一端或者兩端沿軸向固定,，用馬達(dá)驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn),，那么，帶鋼球的螺母,，就會沿絲杠軸線方向運(yùn)動,。
梯形絲杠和滾珠絲杠的運(yùn)動原理相同，不同之處在于,，梯形絲杠里沒有滾珠,，那么螺母和絲杠軸之間的運(yùn)動,，完全靠機(jī)械接觸產(chǎn)生滑動，是滑動摩擦,，所以梯形絲杠也叫滑動絲杠,。所以兩者的結(jié)構(gòu)區(qū)別，用一句話概括就是: 滾珠絲杠是滾動摩擦,，梯形絲杠是滑動摩擦,。
傳動效率不同。很顯然,，滾動摩擦的摩擦系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于滑動摩擦系數(shù),。比如，NSK和THK都顯示,，滾珠絲杠的摩擦系數(shù)在0.003到0.01之間,，而梯形絲杠的摩擦系數(shù)在0.1到0.2之間。再比如,，REXROTH顯示,，滾珠絲杠的摩擦系數(shù)在0.005到0.01之間，而梯形絲杠的摩擦系數(shù)在0.2到0.3之間,。
這也是為什么大多數(shù)滾珠絲杠的傳動效率高達(dá)90%,，有的甚至達(dá)到95%以上，而大多數(shù)梯形絲杠的傳動效率低于70%,。比如,，知名的絲杠供應(yīng)商Thomson linear顯示，滾珠絲杠的傳動效率在85%-95%之間,，而梯形絲杠的傳動效率在30%-70%之間,。
而另一家供應(yīng)商Helix linear則顯示，其梯形絲杠的傳動效率在15%-85%之間,。
梯形絲杠的傳動效率低下,，從能量的角度來看，是因為滑動摩擦,，特別是高速運(yùn)動,，產(chǎn)生了大量的熱，如果絲杠或者螺母受不了,，就會“燒著了”,，所以，梯形絲杠不太適合高速運(yùn)行要求,，其最高轉(zhuǎn)速一般不超過3000RPM,。
而滾珠絲杠，因為是滾動摩擦,，所以沒有那么多熱量產(chǎn)生,，速度可以達(dá)到很高,，比如10000RPM。但是,，兩種絲杠,，由外部負(fù)荷引起的摩擦扭矩，計算公式一樣,，都是Ta=Fa*L/2πη,，F(xiàn)a表示由外部負(fù)荷產(chǎn)生的軸向力，L表示導(dǎo)程,，η表示效率。這個公式用功和能量原理很好理解,，因為公式可以寫成Ta*2πη=Fa*L,，很明顯，左邊表示轉(zhuǎn)一圈時,，扭矩的有效功,，右邊表示克服載荷移動一個導(dǎo)程，需要的能量,。
所以,，在導(dǎo)程相同的情況下，就扭矩計算而言,，選擇的主要區(qū)別就在于效率,。因為滾珠絲杠的效率是梯形絲杠的2-4倍，所以一般而言,，用同樣的導(dǎo)程,，來驅(qū)動相同的負(fù)載時，滾珠絲杠更有優(yōu)勢,。
公司主要產(chǎn)品有AGV升降絲杠,、多級伸縮絲杠，石油閥門絲杠,、左右旋絲杠,、微型絲杠、自限位絲杠,、高耐磨絲杠導(dǎo)軌,、耐鹽霧絲杠等直線傳動部件，并專業(yè)從事組裝治具,、測試治具,、非標(biāo)自動化研發(fā)與批發(fā)制造維修、保養(yǎng),、安裝等,。
